最初の訪問に続き、ロシアの顧客は第 2 ラウンドの技術的な話し合いとサンプル評価のために当社に戻りました。
訪問中、お客様は当社の技術チームとコーティングの色、プロセスパラメータ、および装置の操作について詳しく話し合いました。顧客の製品要件に基づいて、双方はコーティングプロセスと最終コーティング結果に影響を与える可能性のある要因も検討しました。
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サンプルの評価中に、いくつかの局所的な領域にコーティングの欠陥が見られました。コーティングの前に、当社の技術チームはサンプルを工業用アルコールで注意深く洗浄しました。結果を分析した後、チームは真空加熱プロセス中に製品構造内の残留油または汚染物質が放出される可能性があると説明しました。この種のガス放出は、局所的な領域のコーティングの均一性と品質に影響を与える可能性があります。
この議論では、特に複雑な構造や内部汚染の可能性がある製品の場合、PVD コーティング前の徹底的な前処理と脱脂の重要性も強調されました。
技術的な議論の後、顧客はサンプルのさらなる検査と前処理チェックを実行することを計画していました。また、さらなるコーティングテストやプロセス評価のために、追加のサンプルを当社に送ることもあります。
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継続的な技術コミュニケーションとサンプルテストを通じて、双方が協力してコーティングプロセスを最適化し、より一貫した結果を達成しています。